ग्रेविटी नायलॉन ढलाईकार थोक कारखानों का केस्टर लो सेंटर (ब्लैक) विशेष रुप से प्रदर्शित छवि

केस्टर लो सेंटर ऑफ़ ग्रेविटी नायलॉन कास्टर होलसेल फ़ैक्टरियाँ (काला)

संक्षिप्त वर्णन:

पहिये का मटीरियल: लो सेंटर ऑफ़ ग्रेविटी नायलॉन (काला)

प्रकार: स्विवेल, फिक्स्ड, साइड ब्रेक के साथ, थ्रेडेड स्टेम, साइड ब्रेक के साथ थ्रेडेड स्टेम

व्यास: 40x25 मिमी, 50x28 मिमी, 65x40 मिमी, 75x45 मिमी

असर प्रकार: गेंद असर (21/2″ और 3″) /झाड़ी (11/2” और 2″”)

भूतल उपचार: जस्ता चढ़ाना / क्रोम चढ़ाना / बेकिंग समाप्त

ब्रांड: ग्लोब

उत्पत्ति: चीन

मिन।आदेश: 500 टुकड़े

पोर्ट: गुआंगज़ौ, चीन

उत्पादन क्षमता: प्रति माह 1000000 पीसी

भुगतान शर्तें: शिपमेंट से पहले टी / टी।

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हमारे उत्पादों पर लाभ:

1. कड़ाई से गुणवत्ता जांच के साथ खरीदी गई उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री।

2. पैकिंग से पहले प्रत्येक उत्पाद की कड़ाई से जाँच की जाती है।

3. हम 25 से अधिक वर्षों के लिए पेशेवर निर्माता हैं।

4. परीक्षण आदेश या मिश्रित आदेश स्वीकार किए जाते हैं।

5. OEM आदेश का स्वागत है।

6. शीघ्र वितरण।

7) किसी भी प्रकार के कैस्टर और पहियों को अनुकूलित किया जा सकता है।

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हमने अपने उत्पादों के लचीलेपन, सुविधा और स्थायित्व को सुनिश्चित करने के लिए उन्नत तकनीक, उपकरण और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री को अपनाया।विभिन्न परिस्थितियों में, हमारे उत्पादों में पहनने, टक्कर, रासायनिक जंग, कम / उच्च तापमान प्रतिरोध, ट्रैकलेस, फर्श संरक्षण और कम शोर की विशेषताएं हैं।

परिक्षण

कार्यशाला

औद्योगिक कैस्टर की विफलता की जांच करने के लिए छह सामान्य तरीके

हालांकि औद्योगिक कैस्टर औद्योगिक ग्रेड से संबंधित हैं, लंबी सेवा जीवन, स्थिर प्रदर्शन और गारंटीकृत गुणवत्ता के साथ, औद्योगिक कैस्टर भी उपभोग्य हैं।यदि हम जितना संभव हो सके अपने सेवा जीवन का विस्तार करना चाहते हैं, तो हमें समय पर कलाकारों के रखरखाव में अच्छा काम करना चाहिए।औद्योगिक कैस्टर में दोषों की जाँच करें।औद्योगिक कैस्टर की विफलता की जांच करने के लिए निम्नलिखित ग्लोब कास्टर आपको छह सामान्य तरीकों से परिचित कराएगा:

1. ढीले कुंडा कैस्टर या व्हील जाम "फ्लैट पॉइंट" का नियमित रूप से निरीक्षण और मरम्मत करने का कारण बनेंगे, विशेष रूप से बोल्ट की जकड़न और चिकनाई वाले तेल की मात्रा की जाँच करना।क्षतिग्रस्त कैस्टर को बदलने से उपकरण के रोलिंग प्रदर्शन और रोटेशन के लचीलेपन में वृद्धि हो सकती है।

2. जांचें कि क्या पहिया बीयरिंग क्षतिग्रस्त हैं।यदि पुर्जे क्षतिग्रस्त नहीं होते हैं, तो उन्हें फिर से जोड़ा जा सकता है और फिर से उपयोग किया जा सकता है।यदि पहिया अक्सर मलबे से उलझ जाता है, तो इससे बचने के लिए एक सुरक्षात्मक आवरण स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।

3. पहियों की जांच और मरम्मत के बाद, सुनिश्चित करें कि बोल्ट और नट कड़े हैं।जहां तक संभव हो सभी बोल्टों पर लॉक वाशर या लॉक नट का प्रयोग करें।यदि बोल्ट ढीले हैं, तो उन्हें तुरंत कस लें।यदि ब्रैकेट में स्थापित पहिए ढीले हैं, तो पहिए क्षतिग्रस्त हो जाएंगे।क्षतिग्रस्त या घूमने में असमर्थ।

4. रबड़ के टायरों की गंभीर क्षति या ढीलापन अस्थिर रोलिंग, असामान्य वायु रिसाव भार और नीचे की प्लेट को नुकसान पहुंचा सकता है।

5. नियमित निरीक्षण और रखरखाव।कैस्टर और बेयरिंग में नियमित रूप से चिकनाई वाला तेल डालें।घर्षण से ग्रस्त क्षेत्रों में चिकनाई वाला तेल तब तक लगाएं जब तक कि व्हील कोर, थ्रस्ट वॉशर, रोलर बेयरिंग की रोलर सतह जैसी थोड़ी सी भी न हो, जो घर्षण और घुमाव को कम कर सके।लचीला उपयोग अधिक सुविधाजनक है।

6. इसे समय पर बदलें।एक बार जब यह निर्धारित हो जाता है कि औद्योगिक कोस्टर क्षतिग्रस्त हो गया है और मरम्मत नहीं की जा सकती है, तो दुर्घटनाओं और अनावश्यक नुकसान से बचने के लिए इसे उसी मॉडल के नए औद्योगिक कोस्टर के साथ समय पर बदला जाना चाहिए!

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