टॉप प्लेट नायलॉन/पीयू एडजस्टेबल और मूवेबल कैस्टर व्हील्स - EF19 सीरीज़

1. बीम और कॉलम को चोरी होने से रोकने के लिए कास्टर ब्रैकेट के चयन का विश्लेषण करें।

कास्टर ब्रैकेट आमतौर पर इंजेक्शन-मोल्डेड ब्रैकेट या धातु ब्रैकेट का उपयोग करते हैं। इंजेक्शन मोल्डेड ब्रैकेट का उत्पादन अपेक्षाकृत कम होता है, और इसका उपयोग मुख्य रूप से फर्नीचर कास्टर उद्योग और चिकित्सा कास्टर उद्योग में किया जाता है। इसलिए, हम इसे यहाँ नहीं दोहराएँगे। हम धातु ब्रैकेट के स्वरूप विश्लेषण पर ध्यान केंद्रित करेंगे। कास्टर के धातु ब्रैकेट की मोटाई 1 मिमी या उससे कम से लेकर 30 मिमी या उससे भी अधिक मोटी स्टील प्लेट तक होती है, जो मुख्य रूप से कास्टर की भार आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है।

पारंपरिक ढलाईकार निर्माता आमतौर पर फ्रंट प्लेट स्टील प्लेट का उपयोग करते हैं, जबकि छोटे कारखाने आमतौर पर लागत कम करने के लिए हेड प्लेट और टेल प्लेट का उपयोग करते हैं। हेड प्लेट और टेल प्लेट वास्तव में स्टील प्लेट में घटिया उत्पाद हैं। हेड और टेल प्लेट और हेड और टेल प्लेट की स्टील प्लेट की मोटाई एक समान नहीं होती है। स्टील प्लेट की कीमत मदरबोर्ड से बहुत अलग होती है, और ढलाईकार उत्पादों का प्रदर्शन (जैसे रूप और भार) भी बहुत अलग होता है।

2. कोनों को रोकने के लिए कास्टर ब्रैकेट के आकार का विश्लेषण करें

लागत बचाने के लिए, कई छोटे ढलाईकार कारखाने जानबूझकर स्टील प्लेटों की आवश्यकताओं को कम करते हैं। उदाहरण के लिए: घरेलू ढलाईकार बाजार में उच्च आवृत्ति और बड़े उपयोग वाले कास्टर 4 इंच (व्यास 100 मिमी), 5 इंच (व्यास 125 मिमी), 6 इंच (व्यास 150 मिमी), 8 इंच (व्यास 200 मिमी) कास्टर हैं, यह कास्टर जेड शुरू में है यह संयुक्त राज्य अमेरिका की उपयोग की आदतों के अनुसार निर्मित है और इसे अमेरिकी ढलाईकार भी कहा जाता है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली स्टील प्लेट की मोटाई 6 मिमी स्टील प्लेट होती है (लेकिन क्योंकि हमारे देश में मानक स्टील प्लेट आम तौर पर नकारात्मक सहिष्णुता है), पारंपरिक ढलाईकार निर्माताओं के लिए स्टील प्लेट की मोटाई 5.75 मिमी होनी चाहिए। छोटे ढलाईकार कारखाने आमतौर पर लागत कम करने के लिए 5 मिमी या यहां तक ​​कि 3.5 मिमी, 4 मिमी स्टील प्लेटों का उपयोग करते हैं,

3. ओवरचार्जिंग को रोकने के लिए ब्रैकेट के सतह उपचार का विश्लेषण करें।

पारंपरिक ढलाईकार कारखानों द्वारा उत्पादित उच्च-गुणवत्ता वाले ढलाईकारों की सतह सुंदर होती है और उनमें कोई गड़गड़ाहट नहीं होती। साथ ही, धातु ब्रैकेट के संक्षारण-रोधी उपचार को सुनिश्चित करने के लिए, ढलाईकार ब्रैकेट आमतौर पर इलेक्ट्रो-जस्ती (इलेक्ट्रो-जस्ती सफेद जस्ता, नीला-सफेद जस्ता, रंगीन जस्ता और स्वर्ण-प्रतिरोधी जस्ती सहित), छिड़काव, छिड़काव, विसर्जन आदि से बने होते हैं। बाजार में मुख्य रूप से जस्ती ब्रैकेट का उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रो-जस्ती इस्पात के आसंजन को बेहतर बनाने के लिए, पारंपरिक ढलाईकार कारखाने आमतौर पर शॉट पीनिंग का उपयोग करते हैं, और अधिक सटीक ढलाईकार स्टैम्पिंग और वेल्डिंग के कारण होने वाली गड़गड़ाहट को प्रभावी ढंग से खत्म करने के लिए कंपन पीसने का उपयोग करेंगे। साथ ही, यह ढलाईकार की सतह पर जंग-रोधी परत के आसंजन को बेहतर ढंग से प्रदान कर सकता है।