थ्रेडेड स्टेम स्विवेल PU/TPR कास्टर एक्सपैंडिंग एडाप्टर फ्लैट एज के साथ - EC2 सीरीज़

1, तीव्रता

1) डिज़ाइन आरेखण और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार शक्ति परीक्षण या नमूना निरीक्षण किया जाना चाहिए। कठोरता परीक्षक की मानक ब्लॉक के साथ समीक्षा की जानी चाहिए, और पुष्टि के बाद परीक्षण की तीव्रता का परीक्षण किया जा सकता है। ताप-उपचारित भागों का परीक्षण रॉकवेल कठोरता परीक्षक से किया जाता है।

2) शक्ति परीक्षण से पहले, पुर्जों की सतह को साफ़ और सुव्यवस्थित किया जाना चाहिए, ऑक्साइड स्केल, कार्बराइज्ड परत और गड़गड़ाहट को हटाया जाना चाहिए, और सतह पर कोई भी स्पष्ट मशीनिंग के निशान नहीं होने चाहिए। परीक्षण किए जाने वाले पुर्जों का तापमान आंतरिक तापमान पर आधारित होता है, या आंतरिक तापमान से थोड़ा अधिक होता है। तापमान सीमित होता है और सभी को इसे ठीक से समझने में सक्षम होना चाहिए।

3) शक्ति निरीक्षण घटकों को प्रक्रिया दस्तावेजों के अनुसार या निरीक्षण एवं प्रसंस्करण कर्मियों द्वारा स्पष्ट किया जाना चाहिए। ताप उपचार स्थिति की निरीक्षण शक्ति 1 अंक से कम नहीं होनी चाहिए, और प्रत्येक बिंदु 3 अंक से कम नहीं होना चाहिए। सामान्य शक्ति मान की असमानता HRC5 डिग्री से कम या उसके बराबर होनी चाहिए।

2, विरूपण

1) धातु शीट के भागों को उनकी असमानता का पता लगाने के लिए माइक्रोमीटर के साथ परीक्षण सेवा प्लेटफॉर्म पर रखा जाता है।

2) शाफ्ट के पुर्जों के लिए, पॉइंट के दोनों ओर सहारा देने के लिए नुकीले या V-आकार के ब्लॉक का इस्तेमाल करें। अक्षीय कंपन मापने के लिए आंतरिक व्यास डायल इंडिकेटर का इस्तेमाल करें। शाफ्ट के बारीक पुर्जों की जाँच वेबसाइट पर माइक्रोमीटर से की जा सकती है।

3) गोल भागों के लिए, आंतरिक छेद, आंतरिक धागा, बाहरी धागा और भागों के अन्य विनिर्देशों का निरीक्षण करने के लिए आंतरिक व्यास डायल गेज, माइक्रोमीटर, थ्रेड प्लग गेज, आंतरिक व्यास डायल गेज, थ्रेड प्लग गेज, रिंग गेज आदि का उपयोग करें।

4) परीक्षण किए जाने वाले गैर-मानक बाहरी धागों और अद्वितीय भागों के लिए विशेष परीक्षण उपकरण।

3. दिखावट: अपनी आँखों से देखें कि सतह पर दरारें, जलन, खरोंच, काले धब्बे, जंग आदि तो नहीं हैं। मुख्य भागों या दरार पड़ने वाले भागों की जाँच के लिए गैसोलीन ब्लास्टिंग या अन्य तरीकों का इस्तेमाल करें।

4. विशेषताएँ: परीक्षण उपकरण द्वारा परीक्षण।