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1. कड़ाई से गुणवत्ता जांच के साथ खरीदी गई उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री।
2. पैकिंग से पहले प्रत्येक उत्पाद की कड़ाई से जाँच की जाती है।
3. हम 25 से अधिक वर्षों के लिए पेशेवर निर्माता हैं।
4. परीक्षण आदेश या मिश्रित आदेश स्वीकार किए जाते हैं।
5. OEM आदेश का स्वागत है।
6. शीघ्र वितरण।
7) किसी भी प्रकार के कैस्टर और पहियों को अनुकूलित किया जा सकता है।
हमने अपने उत्पादों के लचीलेपन, सुविधा और स्थायित्व को सुनिश्चित करने के लिए उन्नत तकनीक, उपकरण और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री को अपनाया।विभिन्न परिस्थितियों में, हमारे उत्पादों में पहनने, टक्कर, रासायनिक जंग, कम / उच्च तापमान प्रतिरोध, ट्रैकलेस, फर्श संरक्षण और कम शोर की विशेषताएं हैं।
परिक्षण
कार्यशाला
कैस्टर का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है और जीवन में देखने में आसान है, लेकिन क्या हमें यह तय करना चाहिए कि क्या उत्पादित कैस्टर योग्य हैं?नीचे, ग्लोब कास्टर कैस्टर की परीक्षण विधियों और आवश्यकताओं को विस्तार से पेश करेगा।
1. प्रभाव परीक्षण
परिवहन, उपयोग, भंडारण और अन्य स्थितियों के कारण कोई भी वस्तु प्रभाव और कंपन उत्पन्न कर सकती है, जो उत्पाद को एक निश्चित अवधि के लिए सामान्य रूप से उपयोग करने में असमर्थ बना देगी।अपने बड़े आकार और वजन के कारण फर्नीचर अक्सर प्रभाव के प्रति संवेदनशील होता है।तल पर स्थित कैस्टर यह निर्धारित करते हैं कि फर्नीचर स्थिर है या नहीं।इसका अच्छा प्रभाव प्रतिरोध होना चाहिए।
यूरोपीय ढलाईकार परीक्षण मानक में प्रभाव प्रतिरोध परीक्षण विधि है: ढलाईकार को जमीनी परीक्षण मंच पर लंबवत स्थापित करें, और 5KG (± 2%) का वजन उस स्थिति से स्वतंत्र रूप से गिराएं जहां ऊंचाई 200 मिमी है, स्वीकार्य विचलन ± है ढलाईकार पहिया के किनारे पर 3 मिमी प्रभाव, यदि यह दो पहिए हैं, तो दो पहियों को एक ही समय में प्रभाव डालना चाहिए।पूरे प्रयोग के दौरान ढलाईकार के किसी भी भाग को अलग नहीं होने दिया जाएगा।और प्रयोग पूरा होने के बाद, कैस्टर के रोलिंग, पिवोटिंग या ब्रेकिंग फ़ंक्शन को क्षतिग्रस्त नहीं किया जाना चाहिए।
2. प्रतिरोध प्रदर्शन परीक्षण
इस प्रदर्शन का परीक्षण करते समय, ढलाईकार को सूखा और साफ रखना चाहिए।ढलाईकार को जमीन से अछूता धातु की प्लेट पर रखें, पहिया के किनारे को धातु की प्लेट के संपर्क में रखें, और ढलाईकार पर उसके नाममात्र भार का 5% से 10% भार रखें।कास्टर और धातु प्लेट के बीच प्रतिरोध मूल्य को मापने के लिए एक इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षक (नाममात्र ओपन सर्किट वोल्टेज 500V है, मापा प्रतिरोध मान 10% के भीतर उतार-चढ़ाव करता है और उत्पाद पर नुकसान 3W से अधिक नहीं होता है) का उपयोग करें।प्रवाहकीय कैस्टर के लिए, प्रतिरोध मान 104 ओम से अधिक नहीं होना चाहिए, जबकि एंटीस्टैटिक कैस्टर का प्रतिरोध 105 ओम और 107 ओम के बीच होना चाहिए।
3. स्थैतिक भार परीक्षण
कैस्टर को हमेशा जमीन पर स्थिर रूप से दौड़ना चाहिए, लेकिन यह लगभग पूरी तरह से सैद्धांतिक स्थिति है।असमान सतहों पर, या दहलीज, पटरियों और गड्ढों को पार करते समय, कैस्टर थोड़ी देर के लिए जमीन छोड़ देंगे।इसलिए जब वे अचानक ओवरलोड हो जाते हैं या जब चार में से तीन कैस्टर जमीन को छूते हैं, तो उन्हें पूरे फर्नीचर का भार उठाना पड़ता है।
यूरोपीय मानक में ढलाईकार के स्थिर भार की परीक्षण प्रक्रिया कोस्टर को क्षैतिज और चिकने स्टील परीक्षण प्लेटफॉर्म पर शिकंजा के साथ ठीक करना है, 24H बनाए रखने के लिए ढलाईकार के गुरुत्वाकर्षण के केंद्र के साथ 800N का बल लागू करना और जाँच करना है 24 घंटे के लिए फोर्स हटाने के बाद ढलाईकार की हालत।ढलाईकार का मापा विरूपण पहिया व्यास के 3% से अधिक नहीं होता है, और प्रयोग पूरा होने के बाद, ढलाईकार के रोलिंग, धुरी या ब्रेकिंग फ़ंक्शन क्षतिग्रस्त नहीं होते हैं।
ग्लोब कास्टर द्वारा सारांशित उपरोक्त तीन बिंदु हमारे ग्राहकों के संदर्भ के लिए हैं, और सभी को योग्य कलाकारों को सही ढंग से चुनने में मदद करने की उम्मीद है।यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो हम ईमानदारी से परामर्श के लिए आने के लिए सभी का स्वागत करते हैं!