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1. कड़ाई से गुणवत्ता जांच के साथ खरीदी गई उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री।
2. पैकिंग से पहले प्रत्येक उत्पाद की कड़ाई से जाँच की जाती है।
3. हम 25 से अधिक वर्षों के लिए पेशेवर निर्माता हैं।
4. परीक्षण आदेश या मिश्रित आदेश स्वीकार किए जाते हैं।
5. OEM आदेश का स्वागत है।
6. शीघ्र वितरण।
7) किसी भी प्रकार के कैस्टर और पहियों को अनुकूलित किया जा सकता है।
हमने अपने उत्पादों के लचीलेपन, सुविधा और स्थायित्व को सुनिश्चित करने के लिए उन्नत तकनीक, उपकरण और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री को अपनाया।विभिन्न परिस्थितियों में, हमारे उत्पादों में पहनने, टक्कर, रासायनिक जंग, कम / उच्च तापमान प्रतिरोध, ट्रैकलेस, फर्श संरक्षण और कम शोर की विशेषताएं हैं।
परिक्षण
कार्यशाला
1. कैस्टर और टूल्स तैयार करें
स्थापित करने के लिए आवश्यक फ्लैट-तल वाले ढलाईकार का पता लगाएं।संबंधित बोल्ट पर ध्यान दें।स्थापना स्थिति में संबंधित बोल्ट छेद खोजें।
2. बोल्ट कस लें
बोल्टों को तिरछे क्रम में कसें, लेकिन सभी को एक साथ कसें नहीं।उन्हें अलग से कसने की जरूरत है।स्थापना को और अधिक स्थिर बनाने के लिए कसने वाले बल को बढ़ाएं।
3. यदि कोई संगत बढ़ते छेद नहीं है
संबंधित स्थानों पर अलग से बढ़ते छेद, या बढ़ते छेद के साथ मिलान करने वाले सामान को अलग से जोड़ना आवश्यक है।
4. टेस्ट रन
सभी को परीक्षण करने की आवश्यकता है, और फ्लैट-तल वाले ढलाईकार परीक्षण को इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि क्या स्थापना शिकंजा ठीक से खराब हो गया है और क्या गति स्थिर है।
संक्षेप में, जंगम कैस्टर की स्थापना अलग-अलग ढलाईकार कोष्ठक और संबंधित स्थापना स्थानों के अनुसार अलग-अलग होगी।कुछ अधिक सुविधाजनक और सीधे सम्मिलित होते हैं, कुछ घूमते हैं और प्रवेश करते हैं, और कुछ को स्क्रू लॉकिंग की आवश्यकता होती है।
पहनने के प्रतिरोध, रोलिंग प्रतिरोध और आंसू प्रतिरोध के मामले में पॉलीयुरेथेन कैस्टर रेडियल टायरों की तुलना में काफी बेहतर हैं;पॉलीयुरेथेन कैस्टर के समान आकार में रबर के टायरों की भार क्षमता 6 से 7 गुना होती है;इसकी उत्पादन प्रक्रिया निरंतर और स्वचालित हो सकती है, उत्पादन और उपयोग की प्रक्रिया में बहुत कम अपशिष्ट उत्पन्न होता है, और इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि अपशिष्ट टायरों के शव का हिस्सा पर्यावरण प्रदूषण पैदा किए बिना अन्य पॉलीयुरेथेन उत्पादों के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है;और इसकी निर्माण प्रक्रिया सरल है - लिक्विड कास्टिंग, नए प्रकार के कॉर्डलेस कास्ट व्हील्स से संबंधित है, जिन्हें 21 वीं सदी के ग्रीन टायर कहा जाता है, और पॉलीयुरेथेन व्हील्स, भविष्य के ऑटोमोबाइल टायर विकास की मुख्यधारा होगी और व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं होंगी मोटर वाहन उद्योग में।
पॉलीयुरेथेन व्हील सामान्य रबर और प्लास्टिक के बीच की सामग्री है।यह वर्तमान में सबसे अधिक पहनने वाला प्रतिरोधी इलास्टोमेर है, और यह मानव शरीर के लिए गैर विषैले है और पूरी तरह से बायोडिग्रेडेबल हो सकता है।इसमें कार्बन ब्लैक और कुछ कार्सिनोजेनिक जोड़ने की आवश्यकता नहीं है कार्यात्मक रबर कंपाउंडिंग एजेंट टायर ट्रेड के निर्माण के लिए एक आदर्श सामग्री है।पॉलीयुरेथेन कैस्टर की सबसे बड़ी विशेषता कठोरता सीमा, उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, तेल प्रतिरोध और ओजोन प्रतिरोध, और अच्छा कम तापमान प्रदर्शन के भीतर उच्च लोच बनाए रखना है।
औद्योगिक ढलाईकार मुख्य रूप से कारखानों या यांत्रिक उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले ढलाईकार उत्पाद का उल्लेख करते हैं।यह उच्च ग्रेड आयातित प्रबलित नायलॉन (PA6), सुपर पॉलीयुरेथेन और रबर से बना हो सकता है।समग्र उत्पाद में उच्च प्रभाव प्रतिरोध और शक्ति है।.ब्रैकेट के धातु के हिस्से उच्च-गुणवत्ता वाले स्टील प्लेटों से बने होते हैं जिन्हें एंटी-जंग उपचार के साथ जस्ती या क्रोम-प्लेटेड किया जाता है, और एक अभिन्न इंजेक्शन मोल्डिंग विधि द्वारा सटीक बॉल / सुई बीयरिंग अंदर स्थापित किए जाते हैं।उपयोगकर्ता ढलाईकार कोष्ठक के रूप में 3MM, 4MM, 5MM, 6MM स्टील प्लेट चुन सकते हैं।
1. उच्च दबाव पंचिंग मशीन द्वारा उत्पादित कोस्टर ब्रैकेट को एक समय में मुद्रित और गठित किया जाता है, जो 200-500 किलोग्राम की वहन क्षमता वाले माल की छोटी दूरी की ढुलाई के लिए उपयुक्त है।
2. उपयोगकर्ता के विभिन्न उपयोग वातावरण के अनुसार विभिन्न सामग्रियों और चौड़ाई के कैस्टर का चयन किया जा सकता है।
3. सामान्यतया, औद्योगिक कैस्टर का उपयोग विभिन्न उद्योगों जैसे कारखानों, कार्यशालाओं, वाणिज्य और खानपान में किया जा सकता है।
4. उपयोगकर्ता द्वारा आवश्यक पर्यावरणीय वहन क्षमता के अनुसार विभिन्न ढलाईकार उत्पादों को डिज़ाइन किया जा सकता है।
5. दो प्रकार के औद्योगिक बॉल बेयरिंग और औद्योगिक रोलर बीयरिंग वैकल्पिक हैं।
उपयुक्त औद्योगिक कैस्टर कैसे चुनें?
कई अलग-अलग कारक हैं जो औद्योगिक कैस्टर की पसंद का निर्धारण करते हैं, कुंजी आपके उपयोग के लिए सबसे उपयुक्त है।यहाँ कुछ सबसे महत्वपूर्ण विचार दिए गए हैं।
●भार क्षमता भार का वजन, पहिया का आकार निर्धारित करती है, और औद्योगिक कैस्टर की घूर्णन क्षमता को भी प्रभावित करती है।बॉल बेयरिंग 180 किलो या उससे अधिक की भारी भार आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं।
● क्षेत्र की स्थितियों का उपयोग करना दृश्य में दरारों के अनुकूल होने के लिए पर्याप्त बड़ा एक पहिया चुनें।सड़क की सतह के आकार, बाधाओं और अन्य कारकों पर भी विचार करें।
●विशेष वातावरण प्रत्येक पहिया अलग-अलग कामकाजी वातावरण के अनुकूल होता है, विशेष वातावरण के अनुकूल होने के लिए सबसे अच्छा चुनें।उदाहरण के लिए, पारंपरिक रबर एसिड, तेल और रसायनों के लिए प्रतिरोधी नहीं है।यदि आप विभिन्न विशेष वातावरणों के अनुकूल होना चाहते हैं, तो दाशी हाई-टेक पॉलीयुरेथेन रबर के पहिये, प्लास्टिक के पहिये, संशोधित बेक्लाइट रबर के पहिये और स्टील के पहिये एक अच्छा विकल्प हैं।
●घूर्णन लचीलापन पहिया जितना बड़ा होगा, श्रम-बचत उतनी ही अधिक होगी।बॉल बेयरिंग एक भारी भार ले जा सकता है, और बॉल बेयरिंग अधिक लचीले ढंग से घूमता है लेकिन हल्का भार होता है।
●तापमान सीमा गंभीर ठंड और गर्मी से कई पहियों को परेशानी हो सकती है।यदि कैस्टर Daes द्वारा बनाए गए विशेष ग्रीस का उपयोग करते हैं, तो कैस्टर -40°C से 165°C तक उच्च तापमान के लिए उपयुक्त हो सकते हैं।
पॉलीयुरेथेन कैस्टर के अनूठे फायदे इसे 21वीं सदी में औद्योगिक कॉस्टर की रीढ़ बनाते हैं, और इसके प्रदर्शन संकेतक और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अनूठे फायदे इसे औद्योगिक लॉजिस्टिक्स कैस्टर के लिए पसंदीदा सामग्री बनाते हैं।
पॉलीयुरेथेन कैस्टर के मुख्य लाभ इस प्रकार हैं:
1. प्रदर्शन की बड़ी समायोज्य रेंज
कच्चे माल के चयन और फ़ार्मुलों के समायोजन के माध्यम से कई भौतिक और यांत्रिक प्रदर्शन संकेतकों को एक निश्चित सीमा के भीतर लचीले ढंग से बदला जा सकता है, ताकि उत्पाद प्रदर्शन के लिए उपयोगकर्ताओं की अनूठी आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
2. सुपीरियर पहनने का प्रतिरोध
पानी, तेल और अन्य गीले मीडिया की उपस्थिति में, पॉलीयूरेथेन कैस्टर का पहनने का प्रतिरोध अक्सर सामान्य रबड़ सामग्री के कई गुना होता है।हालांकि स्टील जैसी धातु सामग्री बहुत कठोर होती है, लेकिन जरूरी नहीं कि वे पहनने के लिए प्रतिरोधी हों।
3. विविध प्रसंस्करण विधियों और व्यापक प्रयोज्यता
पॉलीयुरेथेन इलास्टोमेर को सामान्य रबर (एमपीयू का जिक्र करते हुए) की तरह प्लास्टिसाइजिंग, मिक्सिंग और वल्केनाइजिंग प्रक्रिया द्वारा ढाला जा सकता है;इसे लिक्विड रबर, इंजेक्शन मोल्डिंग कम्प्रेशन मोल्डिंग या स्प्रेइंग, पॉटिंग, सेंट्रीफ्यूगल मोल्डिंग (सीपीयू का जिक्र) में भी बनाया जा सकता है;इसे सामान्य प्लास्टिक की तरह दानेदार सामग्री भी निर्मित किया जा सकता है, इंजेक्शन, एक्सट्रूज़न, कैलेंडरिंग, ब्लो मोल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं (सीपीयू का जिक्र) द्वारा ढाला जाता है।ढाला या इंजेक्शन ढाला भागों को एक निश्चित कठोरता सीमा के भीतर काटने, पीसने, ड्रिलिंग आदि द्वारा भी संसाधित किया जा सकता है।
4. तेल प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध, उम्र बढ़ने प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, अच्छी ध्वनि पारगम्यता, मजबूत आसंजन, उत्कृष्ट जैव-अनुकूलता और रक्त संगतता।इन फायदों के कारण सैन्य, एयरोस्पेस, ध्वनिकी, जीव विज्ञान और अन्य क्षेत्रों में पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।