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1. कड़ाई से गुणवत्ता जांच के साथ खरीदी गई उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री।
2. पैकिंग से पहले प्रत्येक उत्पाद की कड़ाई से जाँच की जाती है।
3. हम 25 से अधिक वर्षों के लिए पेशेवर निर्माता हैं।
4. परीक्षण आदेश या मिश्रित आदेश स्वीकार किए जाते हैं।
5. OEM आदेश का स्वागत है।
6. शीघ्र वितरण।
7) किसी भी प्रकार के कैस्टर और पहियों को अनुकूलित किया जा सकता है।
हमने अपने उत्पादों के लचीलेपन, सुविधा और स्थायित्व को सुनिश्चित करने के लिए उन्नत तकनीक, उपकरण और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री को अपनाया।विभिन्न परिस्थितियों में, हमारे उत्पादों में पहनने, टक्कर, रासायनिक जंग, कम / उच्च तापमान प्रतिरोध, ट्रैकलेस, फर्श संरक्षण और कम शोर की विशेषताएं हैं।
परिक्षण
कार्यशाला
1, तीव्रता
1) डिजाइन ड्राइंग और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार शक्ति परीक्षण या नमूना निरीक्षण किया जाना चाहिए।कठोरता परीक्षक की मानक ब्लॉक के साथ समीक्षा की जाएगी, और पुष्टि के बाद परीक्षण तीव्रता की जा सकती है।ऊष्मा-उपचारित भागों का परीक्षण रॉकवेल कठोरता परीक्षक से किया जाता है।
2) ताकत का परीक्षण करने से पहले, भागों की सतह को साफ और सुव्यवस्थित किया जाना चाहिए, ऑक्साइड स्केल, कार्बराइज्ड परत और गड़गड़ाहट को हटा दिया जाना चाहिए, और सतह पर कोई प्रमुख मशीनिंग निशान नहीं होना चाहिए।परीक्षण किए गए भागों का तापमान इनडोर तापमान पर आधारित होता है, या इनडोर तापमान से थोड़ा अधिक होता है।तापमान सभी के लिए सीमित है इसे ठीक से समझने में सक्षम होना चाहिए।
3) शक्ति निरीक्षण घटकों को प्रक्रिया दस्तावेजों के अनुसार या निरीक्षण और प्रसंस्करण कर्मियों द्वारा स्पष्ट किया जाना चाहिए।गर्मी उपचार स्थिति की निरीक्षण शक्ति 1 बिंदु से कम नहीं है, और प्रत्येक बिंदु 3 अंक से कम नहीं है।सामान्य शक्ति मान की असमानता HRC5 डिग्री से कम या उसके बराबर होनी चाहिए।
2, विकृति
1) धातु शीट भागों को उनकी असमानता का पता लगाने के लिए एक माइक्रोमीटर के साथ परीक्षण सेवा मंच पर रखा जाता है।
2) शाफ्ट भागों के लिए, बिंदु के दोनों किनारों का समर्थन करने के लिए नुकीले या वी-आकार के ब्लॉक का उपयोग करें।अक्षीय कंपन को मापने के लिए एक आंतरिक व्यास डायल सूचक का प्रयोग करें।माइक्रोमीटर से वेबसाइट पर फाइन शाफ्ट के पुर्जों की जांच की जा सकती है।
3) गोल भागों के लिए, आंतरिक छेद, आंतरिक धागा, बाहरी धागा और भागों के अन्य विनिर्देशों का निरीक्षण करने के लिए आंतरिक व्यास डायल गेज, माइक्रोमीटर, थ्रेड प्लग गेज, आंतरिक व्यास डायल गेज, थ्रेड प्लग गेज, रिंग गेज आदि का उपयोग करें।
4) परीक्षण और अद्वितीय भागों के लिए गैर-मानक बाहरी धागे के लिए विशेष परीक्षण उपकरण।
3. दिखावट: सतह पर दरारें, जलन, गांठें, काले धब्बे, जंग आदि हैं या नहीं, यह देखने के लिए अपनी आंखों का उपयोग करें।प्रमुख भागों या भागों के लिए जो दरारों से ग्रस्त हैं, गैसोलीन ब्लास्टिंग और जांच के अन्य तरीकों का उपयोग करें।
4. विशेषताएं: परीक्षण उपकरण द्वारा परीक्षण।